⑴电路的改造安装
电路改装这个环节相对简单一些,把原机的变频电路用螺丝直接上在行李箱内壁上。
然后再在底板打一个小洞,方便穿线用。我这个小洞可能开的有点小,还需要再打多一个孔。同时原机的连线有些不够长,可能还有一些需要延长,这个还要等主机安装后才能知道。
⑵室内外主机的连接安装
这个环节是最难的。因为全过程要在车底进行,而空调维修部又没有专用的车槽,安装难度可想而知。之前也想过各种的问题出现,肯定会有很多意想不到的困难与意外。为此也想了很多应对的办法,但是真正到了安装的时候,还是出现了问题。
为了安装操作方便,首先把后行李箱门拆走。
把空调主机从车底放入,上螺丝固定是相当难的。因为各种档看不到,只能凭手感。尝试了几次,都不能很好地把承架完全放平,上好螺丝。几番下来,最后才发现大问题来了,原来竟是因为预留的高度不够导致的。
开始只是一味追求美观,想主机不外露。初期只是重点考虑冷凝器的外壳,要避开这根承载车厢的横钢梁。希望尽量抬高,原计划想让冷凝器安装好后,只离车底顶部有两公分。可是到了安装的时候才发现,冷凝器侧面的第一排环部铜管,由于预留的高度不够,会直接顶到了车厢承载横钢梁上。
以至铜管都被压扁了一点,还好没有造渗漏,但是这样安装肯定不行,长时间的摩擦会把铜管磨穿。
至此,第一次机体安装算是失败了。
来回测了高度真不够,就差了那么一公分左右,但也没有任何办法,只能又把主机从大梁上卸下来。
主机卸下后,还需要把两大组件整体拆出来,然后把整个支架拿到加工厂,用台钻重新定位打孔,以此来降低安装高度。
这次的安装失败打击还不小,令我心情一下跌到了谷底。心里十分担心,往后下来还不知道会有什么问题出现,只能且行且看吧!
做试验的白老鼠真的不容易啊!
⑶重新修改承架高度
由于高度不对,承架要整体往下移,所以两根支架的圆孔要重新打。这个圆孔定位十分麻烦,之前已经错了两次,大家可以看到,这根支架已经是第三次打孔了,最上面的一对圆孔才是合适使用的。
重新打孔后,把两大组件重新安装在承架上。再找来原配专用的黑胶泥,将膨胀阀进行包裹。
为了防止压缩机顶部接线处进水,同样找来黑胶泥进行裹闭,这个部位进水是不行的。
最后把压缩机套上隔音棉,以减少压缩机的噪音,同时还可以达到保护机体的作用。
⑷再次进行室内外机的连接安装
各种工作准备好之后,终于可以重新安装室外主机了。安装的时候,首先要把靠车轮那一侧的两颗螺丝送入位,并找来合适高度的凳子把另一边垫平,然后慢慢找准螺丝的孔位,才能拧上螺丝。这个安装难度之前也说过,十分的费劲,但最后我们还是成功把四颗固定用的大螺丝给拧紧了。
固定好室外机,接下来就是要接线了。数了一下,大概有六组线需要连接的。其中有一组线是不够长,要找合适的插头延长,而且还要把地线接到承架上。承架已连接到大梁上,接地线应该是没问题的。
看到前面白色那个是冷凝器的温控器,绿色那条是地线。接线时不要忘了把铜管的温控器给插好噢!
全部线路接好后,接下来就是室内外机的铜管连接。原厂配来的铜管会有一点长,需要切割走一小部分。
铜管低压粗一点的那根的管径与空调师傅打喇叭口的工具不匹配,所以只能把铜管改短后,再把原厂的喇叭口重新焊回上去。
这两根铜管的安装还是有难度的,因为里面操作空间比较狭窄,需要把铜管弯度理顺。严丝合缝地将两者安装在一起,核心关键是不能出现渗漏现象。
两根铜管连接好后,要进行抽真空的程序,接着就是加注入制冷剂(雪种)。加入的雪种是瓶装的,型号是R401,这种瓶装雪种大概要加入1.5瓶左右。加雪种的时候还要开启空调机子,边开机边加注,直到压力达到要求为止。
⑸室外主机安装好后的相关实际尺寸的测量
为了让广大车友直观地了解到室外主机安装好后的实际尺寸,我在此进行一个详细的测量。
这是室外主机安装好后的尾部侧面照片,正侧面刚刚好与车体底部是平的,但后侧还是能清楚看到主机比车厢底低一些,有外露出一部分。
车尾底部露出高度约6公分,外面很容易看得到,下来还是要想办法装饰一下。
冷凝器的顶部离车体底部是4公分。
压缩机顶部离车体底部是8公分。
承架第一级平面(冷凝器底部)离车体底部是38公分。
承架第二级平面(压缩机底部)离车体底部是36公分。
至此,我的家用变频空调在房车上的改装,历尽万千难阻,终于完成了。
作者:松木巴士
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