181天完成1000台房车整车下线，对于中国房车行业来说，这是一个新的标杆。
而更具现实意义的是，在房车和旅游领域以跨界资源整合、内容IP运营、目的地营销等玩得风生水起的上汽大通房车，这一次用产品制造实力告诉了所有人，原厂制造和产品品质依然是上汽大通房车最重要的致胜砝码之一。
7月4日，上汽大通房车研发及生产基地第1000辆整车下线仪式在溧阳生产现场举行，基地各部门员工以及江苏中关村科技产业园相关领导出席并见证了本次活动。上汽大通房车用181天和1000台这两个数字再次诠释了大通速度的涵义：打破行业边界，塑造行业标杆。
回顾溧阳房车基地产能爬坡的过程，从初始落成生产线贯通阶段的每月30、40台，到3，4月份18车型年新产品爬坡每月超过100台，再到5，6月份达成超出300台的成绩，基本按照每两个月产能翻番的进度推进。
目前一期制造车间总面积达44860平方米，研发及展示大楼面积约5000平方米，已经实现多平台产品混线生产，包含B型房车、C型房车、拖挂房车等车型。
六月溧阳房车基地单月产量达到400台，相当于2017年中国房车行业前三甲的年产量，折算成全年产能已经达成单班年产5000台和双班年产10000台的目标，这个生产实力不仅在中国首屈一指，更可媲美欧洲乃至全球主要房车生产工厂的生产能力。
如果说市场因素决定了中国房车行业发展的宽度和广度，那么无疑房车产品研发和制造实力决定了行业发展的深度。
在产品制造实力层面，上汽大通房车为中国房车行业塑造了一个新的标杆。作为国内首个专为大规模定制化房车打造的研发及生产基地，溧阳房车基地从落成投产之日起就承载了所有房车从业者对于高品质房车产品的美好想象。不管是国际最先进的技术和标准，还是率先开创智能制造的先河，实现C2B定制及全程质量追溯，都成为了上汽大通房车品牌在生产制造方面的强有力背书。
从国内第一家能够与基型车同步开发的房车企业，到第一家完全引入整车开发流程的房车企业；从第一个建立完整房车测试体系的房车企业，到国内唯一拥有整车级耐久试验能力和环保气味测试能力的房车企业；
从国内第一个实现批量化C2B产品开发的房车企业，到国内第一家实现房车专用智能控制和娱乐系统的开发应用的房车企业，生产基地实现多项行业第一，帮助上汽大通房车在中国房车第一品牌的道路上走得更加扎实。
上汽大通房车有望为中国房车工业创写更多新纪录，为新一代消费者提供最具品质的房车产品，实现“带上家，向美好出发”的智慧出行愿景。
